【用户反馈】空压机节能改造效果

时间:2019-01-08

某公司拥有从德国布鲁克纳公司全套引进的双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET)三层共挤ABC结构和ABA结构生产线2条,年生产能力4万吨。2014年公司投资对双线设备和环境进行了全面的升级和改造,能为客户提供优质和特殊需求的特种BOPET产品。

公司现有产品分五大系列:普通包装类薄膜基材、特种包装类薄膜基材、工业用薄膜基材、光学及光学保护类基材、BOPET特种膜系列。产品广泛运用于食品、医药包装、卡纸镭射防伪转移,建筑装饰、汽车及建筑玻璃节能防爆、反光基材、金属覆膜、电子、光学及光学保护等领域。

某公司2018年用电将达到3150万千瓦时,新申达信息科技有限公司(全部园区企业)用电将达到4200万千瓦时。公司于2015年起就与新联电子合作上马了配用电监测与管理系统并签订协议。高低压监测总计18路,其中110KV高压配电总进线1路,10KV出线5路,低压侧12路,基本上都是辅助设备如冷冻机、空压机、粉碎机和造粒机等。辅助设备可以根据生产情况控制在平、谷开启,达到降低电费支出的目的。下图是配用电监测线路图:


2018年公司所做的最重要的节能项目是空压机改造更新项目,从2017年下半年就开始调研两级压缩型空压机,共调研了三个品牌,最终选择在无锡地区使用较多的开山两级压缩空压机。先根据测试数据确定使用200KW工频和185KW变频机,目标是每小时节能79kwh。7月底开始投入使用,在用气量峰值出现时,压力降比较大,造成末端设备因压力低而停机,尽管正常情况下使用是没有问题的,而且185kw变频机使用频率在25Hz。后经过8、9、10三个月的数据积累和分析,确定再增加一台11m3/h的永磁变频两级压缩空压机(功率55kw),从11月13日投入使用以来经统计,节能效果明显。使用的空压机节能核心技术是两级压缩和变频以及永磁变频。

以下是通过新联电能云得到的电能计量数据,其中55kw永磁变频机未接入,正常情况下是停机状态,出现用气峰值时才工作(机器上有用电统计数据)。

 

空压机2

空压机3

空压机4

空压机5

合计

日平均耗电

6月

28464

127809

39392

131782

327447

10915

5月

28237

89816

94045

133641

345739

11525

4月

53394

72287

111188

109594

346463

11549

3月

10650

53395

129840

132560

326445

10882

2月

33232

55240

98438

121325

308235

10275


从上表看,2~6月份每月单台空压机用电量和计算每月日平均用电量,2~6月份日平均耗电量为11029kwh。

改造成功后:截止到12月24日,2号用电135137kwh,3号用电45998kwh,总计181135kwh,平均每日用电7547.3kwh,55kw永磁变频从11月13日至12月24日用电4800kwh(未接入用电监测与管理系统),平均每日用电120kwh,三台机每日用电7667.3kwh。

每日用电节省3361.6kwh,节能率30.48%,按每年356天计算节能1196718kwh,按每度电0.7元算,节约电费支出837700元。从改造结果来看,效果是相当不错的,1年收回成本,产生了巨大的经济效益。但中间走了弯路,没有安装流量计对气量的峰值进行检测,真正实现节能晚了4个月。

 
上图为永磁变频机,下图左为工频机,右为变频机
 
 


公司将继续开展各种节能降耗活动,如已经调研了屋顶光伏并网发电项目和削峰填谷储能项目,条件成熟时实施。